柳州折彎機(jī)-華粵五金機(jī)械廠(在線咨詢)-折彎機(jī)定制：

電液同步折彎機(jī)常見的問題：

1、首先電液同步折彎機(jī)的滑塊與導(dǎo)軌的問題，可能長時(shí)間油缸上下運(yùn)動(dòng)及加壓的震動(dòng)會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)向間隙的變大，會(huì)出現(xiàn)滑塊上下運(yùn)動(dòng)的傾斜與抖動(dòng)現(xiàn)象，會(huì)大大的損害導(dǎo)軌與滑塊襯板，嚴(yán)重的會(huì)影響折彎的精度與效率。

2、后檔料的定位的誤差，后檔料的誤差有很多地方可以影響，首先后檔料的絲桿以及光桿或者直線導(dǎo)軌要定期的清潔和潤滑保養(yǎng)的工作，負(fù)責(zé)后檔料上有雜質(zhì)附和在上面，長時(shí)間會(huì)損壞絲桿與光桿，則會(huì)影響后檔料的精度定位了，然后后檔料橫梁上的直線導(dǎo)軌與模具平面的平行度偏差的太大，這種情況需要松開軸同步皮帶，仔細(xì)調(diào)整好平行度公差范圍內(nèi)，然后再裝置上同步皮帶。

3、電液同步折彎機(jī)的油缸與滑塊連接桿上的螺母的松動(dòng)，會(huì)產(chǎn)生折彎角度的誤差與機(jī)器不能找到回升的參考點(diǎn)。

4、折彎短的鈑金時(shí)需要特別注意要一定在中間折彎，否則會(huì)因?yàn)槠d而影響折彎機(jī)扭軸平衡系統(tǒng)的穩(wěn)定與同步，從而出現(xiàn)折彎角度兩邊不一樣的情況。

液壓折彎機(jī)安全操作規(guī)范

1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、檢查前托料架、后擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應(yīng)整理整潔，否則容易變成安全隱患。

3、檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

4、開機(jī)前應(yīng)將上模、下生產(chǎn)模型整理、揩拭整潔，槽口內(nèi)不得有鐵砟子什么的異物，否則毀壞生產(chǎn)模型，影響作件正確度。

5、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

6、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。

7、設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

8.按所折板材厚度、挑選準(zhǔn)確的模口一般開口尺寸為板厚的6-10倍，2mm以內(nèi)的薄板可為6-8倍。

6.工作時(shí)應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。

9、折彎機(jī)加工狹斷板材時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)辦公壓力合適減低，免得崩裂生產(chǎn)模型槽口，毀壞生產(chǎn)模型。

10、折彎前，應(yīng)將上下生產(chǎn)模型間的空隙調(diào)試平均完全一樣。

伺服折彎機(jī)與傳統(tǒng)折彎機(jī)有何區(qū)別？

一、傳統(tǒng)折彎機(jī)使用壽命比較短，問題多，使用一段時(shí)間就要求換 新，維修費(fèi)用難以維持；

二、齒輪設(shè)計(jì)受力均勻，受力面積大，，噪音小，齒輪內(nèi)部組織比鑄造齒輪更致密、強(qiáng)度更高；

三、自動(dòng)送線架送線，減少線材彎曲時(shí)的阻力，更好的保護(hù)齒輪和變速箱；

四、貝朗伺服折彎機(jī)有升級(jí)款傳送帶，使用壽命更長；

五、外觀結(jié)構(gòu)更輕巧、美觀，機(jī)器整體占地面積??；

六、伺服折彎機(jī)從線材上料、送線、校直、折彎成型、切斷等工序可一次完成，無需二道工序，操作簡單、使用更方便。

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