佛山華粵五金(圖)-數(shù)控折彎機工廠-數(shù)控折彎機：

電液同步折彎機常見的問題：

1、首先電液同步折彎機的滑塊與導(dǎo)軌的問題，可能長時間油缸上下運動及加壓的震動會導(dǎo)致導(dǎo)向間隙的變大，會出現(xiàn)滑塊上下運動的傾斜與抖動現(xiàn)象，會大大的損害導(dǎo)軌與滑塊襯板，嚴(yán)重的會影響折彎的精度與效率。

2、后檔料的定位的誤差，后檔料的誤差有很多地方可以影響，首先后檔料的絲桿以及光桿或者直線導(dǎo)軌要定期的清潔和潤滑保養(yǎng)的工作，負(fù)責(zé)后檔料上有雜質(zhì)附和在上面，長時間會損壞絲桿與光桿，則會影響后檔料的精度定位了，然后后檔料橫梁上的直線導(dǎo)軌與模具平面的平行度偏差的太大，這種情況需要松開軸同步皮帶，仔細(xì)調(diào)整好平行度公差范圍內(nèi)，然后再裝置上同步皮帶。

3、電液同步折彎機的油缸與滑塊連接桿上的螺母的松動，會產(chǎn)生折彎角度的誤差與機器不能找到回升的參考點。

4、折彎短的鈑金時需要特別注意要一定在中間折彎，否則會因為偏載而影響折彎機扭軸平衡系統(tǒng)的穩(wěn)定與同步，從而出現(xiàn)折彎角度兩邊不一樣的情況。

液壓板料折彎機維護

1.調(diào)試與運轉(zhuǎn)

(1)當(dāng)液壓板料折彎機安裝并校對好以后，要對其進行加注潤滑油進行潤滑，使之充分潤滑。

(2)對聯(lián)接處的緊固螺栓等進行檢查，是否有松動，如有應(yīng)及時緊固。

(3)對油箱進行清潔，對濾網(wǎng)進行檢查，是否有問題。

(4)對電器件進行檢查，如有問題應(yīng)及時處理，檢查沒有問題的話，那么就可以接通電源了，然后啟動電機，查看油泵的轉(zhuǎn)向是否正確。如果轉(zhuǎn)向正確的話，那么應(yīng)讓其空運轉(zhuǎn)三分鐘左右。

(5)各處電器及液壓元件，應(yīng)檢查其工作是否正常。

2.維護保養(yǎng)

(1)油箱油位每周都要進行檢查，油位是否過低，是否要補充液壓油。

(2)系統(tǒng)油溫應(yīng)控制在35℃—60℃的范圍內(nèi)，溫度過高會損壞零部件的。

(3)液壓部件每個月都要進行清潔，以防臟污進入其中。

(4)各油管彎曲處要檢查有無變形等異常，如有應(yīng)立即更換。

折彎機液壓系統(tǒng)故障分析及排除方法

故障：滑塊返程速度太慢，回程壓力高。

此類故障主要是折彎機的充液閥未打開，此現(xiàn)象剛好與上述故障三的現(xiàn)象邏輯關(guān)系相反，可參照故障三的解決方法進行處理。

通過安徽亞威小編以上的介紹，大家都知道，折彎機液壓系統(tǒng)比較復(fù)雜，因此，其故障排除工作也具有難度，這就要求維修人員必須具備深厚的相關(guān)知識，詳細(xì)了解其工作流程，才能在短時間內(nèi)快速檢測出故障，并進行相應(yīng)處理。

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