供應(yīng)信息

折彎機(jī)廠家-佛山華粵五金

佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)華粵五金機(jī)械廠
  • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:順德區(qū)陳村鎮(zhèn)南涌上村工業(yè)區(qū)7號
  • 主營:數(shù)控折彎機(jī),電動剪板機(jī),腳踏剪板機(jī),液壓剪板機(jī),沖床,折邊機(jī)
業(yè)務(wù)熱線:13760908876
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  • 產(chǎn)品詳情
  • 聯(lián)系方式
    • 產(chǎn)品品牌:華粵五金機(jī)械廠
    • 供貨總量:不限
    • 價格說明:議定
    • 包裝說明:不限
    • 物流說明:貨運(yùn)及物流
    • 交貨說明:按訂單
    • 有效期至:長期有效
    折彎機(jī)廠家-佛山華粵五金:
    折邊機(jī),剪板機(jī),折彎機(jī)


    液壓折彎機(jī)安全操作規(guī)范

    1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。

    2、檢查前托料架、后擋料架及滑塊上有無異物,如有異物,應(yīng)整理整潔,否則容易變成安全隱患。

    3、檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

    4、開機(jī)前應(yīng)將上模、下生產(chǎn)模型整理、揩拭整潔,槽口內(nèi)不得有鐵砟子什么的異物,否則毀壞生產(chǎn)模型,影響作件正確度。

    5、啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

    6、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時,運(yùn)行回原點(diǎn)程序。

    7、設(shè)備啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘,上滑板滿行程運(yùn)動2—3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。

    8.按所折板材厚度、挑選準(zhǔn)確的模口一般開口尺寸為板厚的6-10倍,2mm以內(nèi)的薄板可為6-8倍。

    6.工作時應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。

    9、折彎機(jī)加工狹斷板材時,應(yīng)將系統(tǒng)辦公壓力合適減低,免得崩裂生產(chǎn)模型槽口,毀壞生產(chǎn)模型。

    10、折彎前,應(yīng)將上下生產(chǎn)模型間的空隙調(diào)試平均完全一樣。










    折彎機(jī)兩邊壓力不一樣怎么調(diào)?

    一、折彎機(jī)兩邊壓力不一樣的原因

    折彎機(jī)出現(xiàn)壓力不均首先我們需要查找出現(xiàn)問題的原因,只有找到問題用戶才能對癥下藥,具體來說折彎機(jī)兩邊壓力不均出現(xiàn)的原因主要有兩個,一個可能為折彎機(jī)自身的原因,另一個則為外在原因。

    二、折彎機(jī)兩邊壓力不一樣詳細(xì)解決方案

    首先如果是外在原因,例如折彎機(jī)附近有重物影響到工作缸兩邊的滑塊受力不均,這時候我們只需要移開重物,重新讓折彎機(jī)的兩個工作缸滑塊回歸正常的移動即可解決問題。需要注意的是一些用戶在使用折彎機(jī)的時候往往不注重折彎機(jī)的清潔以及保養(yǎng),這是不對的。在使用折彎機(jī)之前,我們需要保證折彎機(jī)機(jī)身沒有異物,且時刻關(guān)注折彎機(jī)的工作情況,這樣可以有效減少折彎機(jī)出現(xiàn)兩邊壓力不均的情況。

    第二個折彎機(jī)出現(xiàn)兩邊壓力不均的原因是常見的情況,這是機(jī)器自身的原因造成的。主要就是因為兩個工作缸在滑塊的兩端進(jìn)行加壓,從而導(dǎo)致折彎機(jī)的工作偏向中間,而折彎機(jī)的工作偏向中間以后就會導(dǎo)致折彎產(chǎn)品兩邊受力不均,受力不均自然就影響產(chǎn)品的成型以及后續(xù)的工作。


    折彎機(jī)數(shù)控軸比較多,多可以達(dá)18軸以上,常用數(shù)控軸功能如下: Y1 Y2軸-滑塊上下運(yùn)動(電液伺服閥)、X軸-后擋料前后運(yùn)動(伺服電機(jī))、R軸-后擋料上下運(yùn)動(伺服電機(jī))、Z1 Z2軸-擋指左右運(yùn)動(伺服電機(jī))、W軸-工作臺加凸。

    軸向位移有多軸,常見普通分項為:油缸行程的上下位移、后擋料的前后位移、后擋料的升降位移、擋料上擋指的左右位移、工作臺撓度補(bǔ)償用的升降位移、折彎板料輔助托架位移


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